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鈑金加工新工藝需要注意什么

時間:2021-10-16 10:24:35  來源:  

為了防止不銹鋼加工時產(chǎn)生劃傷以及污染物附著,貼膜狀態(tài)下進(jìn)行不銹鋼施工。但是隨著時間的延長,粘貼液的殘留按照貼膜使用期限,施工以后除掉貼膜時應(yīng)進(jìn)行表面洗滌,并使用專用不銹鋼加工工具,與一般鋼清潔公用工具時,為了不讓鐵屑粘著應(yīng)進(jìn)行清掃。

應(yīng)注意不讓具有很強腐蝕性的磁性以及石奢清潔用藥物接觸到不銹鋼表面,不銹鋼加工時應(yīng)立即進(jìn)行洗滌。施工建設(shè)結(jié)束后應(yīng)用中性洗滌劑以及水洗滌表面附著的水泥、粉灰等到物。
新的鈑金工藝是從設(shè)計開始的:設(shè)計 激光切割 折彎 焊接/鉚焊。下面通過幾個事例來說明新工藝的特點。

1、使用新工藝,一次切割 折彎就完成了。達(dá)到了減少工序,縮短工期,降低成本的目的
2、使用新工藝,現(xiàn)在部件間使用類似木工榫的工藝,定位準(zhǔn),省時,焊接夾具簡單,產(chǎn)品變形小。達(dá)到了縮短工期,降低成本,提高質(zhì)量的目的。


3、多重折彎工藝在國內(nèi)的箱體制造業(yè)已經(jīng)比較普及。好處是省掉了傳統(tǒng)的加強筋。它有其設(shè)計與工藝上獨特的地方。從而達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量高,制造成本低的目的。在實際工藝下,還需配合點焊。
4、利用激光的切縫細(xì),精度高的特點,一次切割(帶微連接),配合四次折彎,完成四個工件。突破了傳統(tǒng)工藝下的設(shè)計思想,達(dá)到了縮短工期,降低成本的目的。
5、由于使用了榫結(jié)構(gòu),工件折彎后配合點焊工藝,就可完成整個流程。工件變形小,噴涂前無需整形,打磨。

由于新工藝流程的特點,先進(jìn)的鈑金設(shè)備軟件支持與設(shè)計,激光切割工藝,折彎工藝。其支持二維零件設(shè)計,管材類零件設(shè)計,折彎工件設(shè)計(僅支持百超的折彎機),三維圖形展開。并通過標(biāo)準(zhǔn)計算機網(wǎng)絡(luò)將數(shù)控程序傳輸?shù)街付ǖ臋C器上。

不銹鋼加工切斷以及沖壓:由于不銹鋼比一般材料強度高,所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力,而刀與刀間隙準(zhǔn)確時才能不發(fā)生切變不良和加工硬化,最好采用等離子或激光切斷,當(dāng)不得不采用氣割或電弧切斷時,對熱影響區(qū)進(jìn)行研磨以及必要進(jìn)行熱處理。

不銹鋼加工折彎:簿板可以折彎到180,但為了減少彎面的裂紋同半徑大小最好2倍板厚的,不銹鋼加工沿壓延方向時給2倍板厚半徑,與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的,特別是在焊接時,為了不銹鋼加工開裂應(yīng)對焊接區(qū)進(jìn)行表面研磨。


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