不銹鋼加工很常見(jiàn)，和不銹鋼制品相關(guān)都要涉及，不銹鋼和鋁合金、鐵等金屬加工有所不同，它有什么特點(diǎn)呢？
1、不銹鋼硬化嚴(yán)重
在不銹鋼中，以?shī)W氏體和雙相(奧氏體 鐵素體)不銹鋼的加工硬化現(xiàn)象最為突出，因?yàn)椴讳P鋼的塑性大，塑性變形時(shí)晶格歪扭，強(qiáng)化系數(shù)很大，且?jiàn)W氏體不夠穩(wěn)定,在切削應(yīng)力的作用下，部分奧氏體會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，再加上化合物雜質(zhì)在切削熱的作用下,易于分解呈彌散分布，使切削加工時(shí)產(chǎn)生硬化層。

2.、不銹鋼切削力大
不銹鋼在切削過(guò)程中塑性變形大，尤其是奧氏體不銹鋼(其伸長(zhǎng)率超過(guò)45號(hào)鋼的1.5倍以上)，使切削力增加。同時(shí)，不銹鋼的加工硬化嚴(yán)重，熱強(qiáng)度高，進(jìn)一步增大了切削抗力，切屑的卷曲折斷也比較困難。
3.、不銹鋼切削溫度高
切削時(shí)塑性變形及與刀具間的摩擦都很大，產(chǎn)生的切削熱多，大量切削熱都集中在切削區(qū)和刀削接觸的界面上，散熱條件差，在相同的條件下切削溫度比45號(hào)鋼高200℃左右。

4、不銹鋼切削不易折斷、易粘結(jié)
不銹鋼的塑性、韌性都很大,在高溫、高壓下,不銹鋼與其他金屬的親和性強(qiáng),易產(chǎn)生粘附現(xiàn)象,并形成積削瘤,既加劇刀具磨損,又會(huì)出現(xiàn)撕扯現(xiàn)象而使已加工表面惡化.含碳量較低的馬氏體不銹鋼的這一特點(diǎn)更為明顯.

5、刀具易磨損
切削不銹鋼過(guò)程中的親和作用,使刀削間產(chǎn)生粘結(jié)、擴(kuò)散，從而使刀具產(chǎn)生粘結(jié)磨損、擴(kuò)散磨損,致使刀具前刀面產(chǎn)生月牙洼，切削刃還會(huì)形成微小的剝落和缺口，加上不銹鋼中的碳化物(如TiC)微粒硬度很高,切削時(shí)直接與刀具接觸、摩擦，擦傷刀具，還有加工硬化現(xiàn)象，均會(huì)使刀具磨損加劇。

不銹鋼加工注意事項(xiàng)有哪些？

1、不銹鋼鈑金的質(zhì)量，第一個(gè)影響因素是原材料，要檢測(cè)原材料是不是符合加工的標(biāo)準(zhǔn)，有些不銹鋼鈑金是不符合標(biāo)準(zhǔn)的，那這種我們就可以直接淘汰掉，不合格的鈑金制作的產(chǎn)品也是不合格的，所以我們首先要對(duì)不銹鋼鈑金的質(zhì)量進(jìn)行檢查。

2、檢查設(shè)備，看看設(shè)備能不能正常使用，設(shè)備工作的時(shí)候有沒(méi)有異常情況，設(shè)備的的零部件有沒(méi)有損壞的跡象，這些需要日常檢查，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，就需要維修和更換。

3、不銹鋼鈑金的精度很重要，這種工業(yè)品對(duì)精度的要求是比較高的，那我們要測(cè)量好精度再進(jìn)行加工，要確保精度在誤差范圍之內(nèi)，超過(guò)誤差范圍停止工作，檢查機(jī)器設(shè)備，看下是不是出現(xiàn)了問(wèn)題。
4、需要專(zhuān)業(yè)的人員去操作設(shè)備，無(wú)關(guān)人員不要操作設(shè)備，一些設(shè)備對(duì)技術(shù)的要求很高，無(wú)關(guān)人員隨意操作設(shè)備，可能會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生不良影響。

上海臣川實(shí)業(yè)有限公司專(zhuān)業(yè)承接不銹鋼加工業(yè)務(wù)，為商業(yè)場(chǎng)所、別墅、小區(qū)、樓房等地方提供不銹鋼裝飾服務(wù)，我們恪守信譽(yù)、重視質(zhì)量。

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