不銹鋼為什么要進行固溶退火處理？奧氏體不銹鋼經(jīng)過固溶處理來軟化，一般將不銹鋼加熱到 950~1150℃左右，保溫一段時刻，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，然后快速淬水冷卻。

什么是固溶退火處理？

固溶退火處理可應(yīng)用于一系列的合金鋼與不銹鋼成分中. 對于300系列不銹鋼鑄件的固溶處理能產(chǎn)生一種沒有碳化物雜質(zhì)的均一的顯微結(jié)構(gòu). 對于沉淀硬化合金鑄件及鍛件的固溶退火能產(chǎn)生較軟的顯微結(jié)構(gòu),更適于精密公差的機加工.這些合金在以最小畸變的精密公差機加工之后,有著時效硬化的潛在傾向.這些材料及工藝對有中等強度要求的車削或螺旋機件上有著普遍的應(yīng)用. 這種熱處理可以依照部件所需的尺寸,幾何形狀與表面條件,成批的在大氣爐,非常壓爐或真空爐中進行.小型部件也可以在連續(xù)氫氣帶式爐中熱加工。
固溶退火與時效硬化也可用于鋁合金的沖壓件和鑄件. 通常是在非常壓批式爐進行熱處理,在固溶退火之后用水對部件淬火.時效硬化則在大氣中用電爐或燃氣爐成批操作。

回到剛才的話題，不銹鋼加工為什么要進行固溶退火處理。
碳及其它合金元素來不及析出，獲得純奧氏體安排，稱之為固溶處理。不銹鋼管固溶處理的作用有三點。鋼管安排和成分均勻共同，這對質(zhì)料特別重要，因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，形成安排結(jié)構(gòu)不共同。

在高溫下原子活動加重，σ 相溶解，化學成分趨于均勻，快速冷卻后就獲得均勻的單相安排。消除加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工。經(jīng)過固溶處理，歪扭的晶格康復(fù)，伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力消除，鋼管抗拉強度下降，伸長率上升。

康復(fù)不銹鋼固有的耐蝕功能。因為冷加工形成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕功能下降。固溶處理后鋼管耐蝕功能康復(fù)到佳狀況。對于不銹鋼鋼而言，固溶處理的三個要素是溫度、保溫時刻和冷卻速度。固溶溫度首要依據(jù)化學成分確認。

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